深冷加工技術(shù)是近年來提高金屬材料性能的一種新生產(chǎn)技術(shù)，是一種更高效、更經(jīng)濟的技術(shù)手段。在深冷處理過程中，金屬中大量殘留的奧氏體轉(zhuǎn)化為奧氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定奧氏體，從-196℃到室溫下降低飽和度，沉淀擴散，減少微觀利潤，在材料變形中阻礙位錯運動，加強基體組織。由于超細碳化發(fā)揮了晶體邊界的強化作用，提高了模具性能，顯著提高了硬度、抗斷裂韌性和耐磨性。金鳳液氮罐

　　提高工件的硬度和強度

　　確保工件的加工精度

　　提高工件的耐磨性

　　提高工件的斷裂韌性

　　改善工件內(nèi)應(yīng)力分布，改善疲勞極限

　　提高工件的耐腐蝕性

　　液氮深冷箱-應(yīng)用領(lǐng)域-應(yīng)用領(lǐng)域-

　　在深冷處理過程中，大量殘留的奧氏體轉(zhuǎn)化為奧氏體，特別是過飽和的亞平穩(wěn)奧氏體，從-196℃到室溫降低過飽和度，擴散和尺寸僅為20―60A與基材保持共格關(guān)系的超細滲碳體可以減少奧氏體晶格畸變和微觀應(yīng)力，而小彌漫的滲碳體可以阻礙材料塑性變形時的位錯運動，從而加強基體組織。此外，由于超細滲碳體顆粒的沉淀，均勻分布在奧氏體基體上，削弱了晶界的催化反應(yīng)。基材組織的細化不僅削弱了晶界雜質(zhì)元素的聚集水平，而且增強了晶界，從而提高了高速鋼的性能，顯著提高了硬度、斷裂韌性和耐磨性。模具硬度高，耐磨性好。例如，硬度從60HRC提高到62-63HRC，模具耐磨性提高30%―40%。