人工測(cè)量大容積液氮罐液位是一種替代液位計(jì)的方法或者液位計(jì)方法的一種補(bǔ)充，由于早期的液氮罐有的未裝液位計(jì)或者當(dāng)時(shí)液位計(jì)技術(shù)不成熟，造成對(duì)液氮罐中液位無法自動(dòng)檢測(cè)或者自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的問題，但是這些MVE液氮罐現(xiàn)在仍在使用，這時(shí)就需要人工測(cè)量來彌補(bǔ)這些問題。并且人工測(cè)量是一種成本較低的方法，對(duì)液位測(cè)量準(zhǔn)確性很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，它能夠準(zhǔn)確地對(duì)液氮罐的液位進(jìn)行測(cè)量。

本實(shí)用新型為解決上述提出的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

一種人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，包括測(cè)量部和限位部，所述測(cè)量部和限位部相互垂直且滑動(dòng)連接;所述測(cè)量部上有刻度，測(cè)量液位時(shí)所述測(cè)量部豎直放于液氮罐內(nèi)，所述限位部位于液氮罐外;所述限位部的下方豎直設(shè)有第一限位板與第二限位板，所述第一限位板與第二限位板間隔的距離等于液氮罐的罐口厚度，使第一限位板與第二限位板能夠正好將液氮罐的罐口卡置中間，防止液位尺滑動(dòng)。

所述第一限位板與第二限位板均為圓弧形，所述第一限位板靠近所述測(cè)量部，其圓弧半徑等于液氮罐的罐口內(nèi)壁的半徑;所述第二限位板的圓弧半徑等于液氮罐的罐口外壁的半徑。所述第一限位板與測(cè)量部之間的距離為0.5-1cm。所述測(cè)量部上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝滑塊，所述限位部與所述滑塊固定連接。所述滑塊上安裝有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓位于所述限位部的上方。所述測(cè)量部長80-150cm，最小刻度為1cm，0刻度線位于所述測(cè)量部的底端。所述人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺的材料為SUS304不銹鋼。

本實(shí)用新型涉及一種人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，包括測(cè)量部和限位部，測(cè)量部和限位部相互垂直且滑動(dòng)連接;測(cè)量部上有刻度，測(cè)量液位時(shí)測(cè)量部豎直放于液氮罐內(nèi)，限位部位于液氮罐外;限位部的下方豎直設(shè)有第一限位板與第二限位板，第一限位板與第二限位板間隔的距離等于液氮罐的罐口厚度，使第一限位板與第二限位板能夠正好將液氮罐的罐口卡置中間，防止液位尺滑動(dòng)。本實(shí)用新型在傳統(tǒng)的測(cè)量尺上增設(shè)限位部，通過限位部下的第一限位板與第二限位板卡住液氮罐的罐口壁，防止因液位尺滑動(dòng)而造成測(cè)量不準(zhǔn)確，另外測(cè)量時(shí)無需持續(xù)手握液位尺，避免因人工操作不當(dāng)造成的測(cè)量誤差。限位部滑動(dòng)連接在測(cè)量部上，可以測(cè)量不同深度的液氮罐。

MVE液氮罐液位測(cè)量方法

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺在傳統(tǒng)的測(cè)量尺上增設(shè)限位部，通過限位部下的第一限位板與第二限位板卡住液氮罐的罐口壁，防止因液位尺滑動(dòng)而造成測(cè)量不準(zhǔn)確，另外測(cè)量時(shí)無需持續(xù)手握液位尺，避免因人工操作不當(dāng)造成的測(cè)量誤差。限位部滑動(dòng)連接在測(cè)量部上，可以測(cè)量不同深度的液氮罐。

本實(shí)用新型的人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺的使用方法如下：

第一步，技術(shù)人員穿戴好全身安全防護(hù)用具，將一把干凈完好的人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺的測(cè)量部10豎直插入液氮罐內(nèi)，停留5秒鐘后并記錄下此時(shí)直尺在液氮罐的罐口的數(shù)據(jù)A;

第二步，拿出液位尺停留數(shù)秒后，觀察液位尺上液氮結(jié)霜的刻度線位置，并記錄下數(shù)據(jù)B;

第三步，由上可以得出此液氮罐內(nèi)液氮距離罐口的距離C=A-B，由此技術(shù)人員可以準(zhǔn)確判斷罐內(nèi)液位情況選擇適宜時(shí)間充裝液氮。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，其特征在于，包括測(cè)量部和限位部，所述測(cè)量部和限位部相互垂直且滑動(dòng)連接;所述測(cè)量部上有刻度，測(cè)量液位時(shí)所述測(cè)量部豎直放于液氮罐內(nèi)，所述限位部位于液氮罐外;所述限位部的下方豎直設(shè)有第一限位板與第二限位板，所述第一限位板與第二限位板間隔的距離等于液氮罐的罐口厚度，使第一限位板與第二限位板能夠正好將液氮罐的罐口卡置中間，防止液位尺滑動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，其特征在于，所述第一限位板與第二限位板均為圓弧形，所述第一限位板靠近所述測(cè)量部，其圓弧半徑等于液氮罐的罐口內(nèi)壁的半徑;所述第二限位板的圓弧半徑等于液氮罐的罐口外壁的半徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，其特征在于，所述第一限位板與測(cè)量部之間的距離為0.5-1cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，其特征在于，所述測(cè)量部上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝滑塊，所述限位部與所述滑塊固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，其特征在于，所述滑塊上安裝有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓位于所述限位部的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，其特征在于，所述測(cè)量部長80-150cm，最小刻度為1cm，0刻度線位于所述測(cè)量部的底端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺，其特征在于，所述人工測(cè)量液氮罐液位用液位尺的材料為SUS304不銹鋼。

MVE液氮罐液位測(cè)量方法

常用的液氮容量檢查方法：

1. 測(cè)量法，取一根長80cm的木棍，去皮后涂上黑色，然后自一端開始每隔5cm設(shè)一刻度，測(cè)量時(shí)，將零刻度朝下，自液氮罐口插到罐底，經(jīng)5~10s取出，結(jié)霜的長度即為罐內(nèi)液氮的液位，此方法既不安全，讀數(shù)誤差又大;

2. 測(cè)重法，先稱出空罐的重量，再稱出注滿液氮時(shí)的重量，然后減去空罐的重量，即得罐內(nèi)液氮的總重量，以后每隔3~5d稱一次液氮罐的重量，這種方法存在費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的弊端。

3.使用液位報(bào)警器，液氮罐內(nèi)注入液氮，盡快蓋上蓋塞，以后每隔3~5d把液氮罐超聲液位測(cè)量顯示裝置塞于液氮罐口上。啟動(dòng)液位報(bào)警裝置，超聲波發(fā)射器向液氮罐內(nèi)液氮表面發(fā)射超聲波束，聲波被液氮面反射，部分反射回波由超聲波接收器接收，經(jīng)過同步接收電路實(shí)時(shí)同步地發(fā)送超聲波回波信號(hào)，單片機(jī)對(duì)超聲波在空氣中的傳播速度和時(shí)間進(jìn)行運(yùn)算即可測(cè)得液面高度，并通過液晶顯示器實(shí)時(shí)顯示出來。